Certa - Technische Spezifikationen

Overview

Broschüre Certa von MasoSine

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• Certa Pumpen fördern bis zu 255,360 l/h, 8 Mio. mPas und 15 bar
• Mit allen standardmäßigen Stutzen, einschließlich Milchrohr, TC und SMS, sowie weitere kundenspezifische Anschlüsse auf Anfrage.
• -Durch einen Zwischenraum zwischen dem Pumpenkopf und dem Lagerbock der Pumpe ist gewährleistet, dass bei einem Defekt der Gleitdichtung auslaufende Flüssigkeit abfließt und die Gefahr einer Produktkontamination vermieden wird

Eigenschaften

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sind häufig hochviskose Produkte unterschiedlichster Beschaffenheit, angefangen von gefrorenem Orangensaftkonzentrat, Feinkostsalaten und Backwaren bis hin zu Käsebruch und Füllungen für Pasteten zu fördern. Certa Pumpen erfüllen höchste Anforderungen an die Hygiene und Reinigungseigenschaften, erhöhen die Prozesseffizienz und minimieren die Gesamtbetriebskosten.

Sauberer als Drehkolbenpumpen oder Kreiskolbenpumpen 

• EHEDG Typ EL - Class I
• Jetzt auch mit EHEDG Typ EL Aseptik Class I
• Alle Medien berührten Teile sind FDA und EG1935 konform

Nahezu pulsationsfrei 

• Sanftes Fördern der Medien ohne zusätzliche Pulsationsdämpfer
• Bis zu 255,360 l/h, 8 Mio. mPas und 15 bar

Produktschonendes Fördern 

• Verhindert Schaumbildung
• Praktisch kein Verlust an Inhaltsstoffen

Sehr niedrige Gesamtbetriebskosten 

• Kürzere CIP Reinigungszyklen und weniger Reinigungsmittel
• Deutlich verringerter Stromverbrauch trägt gleichzeitig zur Entlastung der Umwelt bei

Energieeffizient 

• Bis zu 50% niedrigere Leistungsaufnahme gegenüber Drehkolben- oder Kreiskolbenpumpen
• Bessere Energieeffizienz bei viskosen Medien

Die Kurve der Energieeffizienz von MasoSine Pumpen veranschaulicht, wie sich der Energiebedarf zum Fördern viskoser Medien durch das Sinusprinzip reduziert. Die Kurven zeigen deutlich, wie Unternehmen durch den Einsatz von Masosine Pumpen eine höhere Nachhaltigkeit erlangen.

Anwendungsbereiche

Getränke

Viskose Getränkekonzentrate können das Fördern verlangsamen und Lufteinschlüsse verursachen. Dies tritt besonders dann auf, wenn die Temperatur unter 0° C sinkt und die Viskosität sprunghaft ansteigt. 

Bei einem Anstieg der Viskosität muss die Drehzahl einer Drehkolbenpumpe oder Kreiskolbenpumpen erheblich reduziert werden, um Lufteinschlüsse zu vermeiden, so dass sich die erreichbare Förderleistung verringert. Außerdem steigt dann die Leistungsaufnahme drastisch an, da die Rotoren sich durch ein dickeres Medium arbeiten müssen.

Bei Certa Pumpen kann die Wirkung auf die Förderleistung oder die erforderliche Leistungsaufnahme bei einem Anstieg der Viskosität praktisch vernachlässigt werden. So wird beispielsweise bei einem Anstieg der Viskosität von 20.000 mPas auf 200.000 mPas die VHP nominal um etwa 0,1 auf 0,3 VHP (0,22 kW) erhöht.

• Die erforderliche niedrigere Haltedruckhöhe (NPSHR) minimiert potentielle Lufteinschlüsse

Backwaren

Um dem weltweit steigenden Bedarf an frischen Backwaren gerecht zu werden, streben Bäckereien ständig nach einer Verbesserung der Prozesse, vom Rühr- und Knetteig über flüssige Süßstoffe sowie Süßwarenfüllungen bis hin zu Glasuren. Bei dem herrschenden hohen Wettbewerbsdruck ist dabei die Produktqualität ein Grundbestandteil des Erfolges.

Da die Viskosität in Tausenden oder sogar Millionen von mPas gemessen wird, werden Drehkolben- und Kreiskolbenpumpen häufig kostspielig überdimensioniert, um hoch viskose Produkte fördern und Scherkräfte reduzieren zu können. 

• Certa Pumpen hingegen fördern Zutaten und Mischungen sanft und zellschonend und verbessern sowohl die Qualität als auch das Aussehen der Produkte.

Milcherzeugnisse

In der kostenintensiven Milchwirtschaft stellt die Reduzierung der Reinigungskosten eine ständige Herausforderung dar, die mit Certa Pumpen leicht zu meistern ist. Die am häufigsten in der Milchwirtschaft angewandte Methode zur Reinigung der Pumpen und der Leitungssysteme ist die CIP Durchlaufreinigung unter Verwendung großer Mengen von Wasser und Reinigungsmitteln, die durch das gesamte Fördersystem geführt werden.

Chemikalien wie Natriumhydroxid, Salpetersäure und Phosphorsäure in einer Konzentration von unter 1% werden in Wasser für die CIP Durchlaufreinigung verdünnt.
Pumpen zählen zu den Geräten, die sich mit am schwierigsten über CIP reinigen lassen. Dabei können Durchläufe für die CIP Reinigung, je nach dem angewandten System, häufig zwischen 20 und 40 Minuten dauern. Diese Zeit ist unproduktiv, da die Fertigung/der Verarbeitungsprozess während der CIP Reinigung unterbrochen wird. 

• Die neue Certa Pumpe verkürzt dank ihrer einfachen Bauweise den CIP Reinigungszyklus und reduziert dadurch auch den Bedarf an Wasser und Reinigungsmitteln.

Fördern von Partikeln und weichen Feststoffen

Feststoffe wie weiches Obst, geschnittenes Gemüse, gekochte Hülsenfrüchte oder Fleisch fördert die Certa Pumpe ohne Verstopfungen und ohne Minderung der Zutatenqualität.

Animation

Animation der Funktion von Sinuspumpen

Bei der Certa MasoSine Pumpe handelt es sich um eine äußerst zuverlässig und wirtschaftlich arbeitende positive Verdrängerpumpe für Anwendungen im Lebensmittel- und Getränkebereich. Unser exklusiver sinusförmiger Rotor überwindet mit seinem enormen Saugvermögen bei geringen Scherkräften, niedriger Pulsation und sanftem Fördern die Grenzen herkömmlicher Kreiskolbenpumpen, ist nach 3-A zertifiziert und einfach und schnell zu warten.  
Den Ingenieuren von MasoSine ist es gelungen, mit der Konstruktion einer der leistungsstärksten und zuverlässigsten positiven Verdrängerpumpe die Beschränkungen der Kreiskolbenpumpen zu überwinden.

Der exklusive Antrieb des sinusförmigen Rotors über eine Pumpenwelle bildet das Kernstück dieser innovativen, einfachen Bauweise. Bei einer einzigen Welle und einem Rotor sind die bei herkömmlichen Kreiskolbenpumpen üblichen, komplexen Steuerzahnräder und zahlreichen Dichtungen nicht erforderlich. Mit einem Rotor, einer Welle und einer Dichtung ist die Wartung einfach und wirtschaftlich.

Die hochzuverlässigen positiven MasoSine Verdrängerpumpen sind das Ergebnis von über 25­jähriger innovativer Produktentwicklung und Forschungsarbeit. Unsere Kunden profitieren von geringerem Abfall, schnelleren Prozessen mit geringen Scherkräfte, hoher Ansaugleistung, niedriger Pulsation, sanftem Fördern stückiger Lebensmittel oder hoch viskoser Produkte sowie einfacher, wirtschaftlicher Reinigung und Wartung.

Die Wartung kann in wenigen Minuten vom Bediener der Anlage durchgeführt werden. Einfache Instandsetzung der Pumpe mit ab Lager lieferbaren Verschleißteilen.

• Der sinusförmige Rotor erzeugt bei der Drehung vier gleichmäßig verteilte Kammern.
• Das Medium wird dabei von der Saugseite aus durch die Kammern „hindurch gezogen”
• Beim Drehen verengt sich die Kammer, schließt sich und entlädt das Medium auf der Druckseite
• Gleichzeitig öffnet sich die gegenüberliegende Kammer und saugt weiteres Medium an. Dies bewirkt ein produktschonendes, nahezu pulsationsfreies Fördern
• Ein Steuerschieber fungiert als Gleitdichtung zwischen der Druck-und Saugseite und verhindert einen unerwünschten Rückfluss des Mediums
• Einfache Wartung im eingebauten Zustand durch den Bediener der Anlage
• Bidirektionaler Betrieb zum Zurückpumpen des Mediums
• Der Zwischenraum zwischen dem Pumpenkopf und dem Lagerbock verhindert eine Kontamination

EXPLOSITIONSZEICHNUNG

Zertifizierung

Die European Hygienic Engineering & Design Group (EHEDG) ist eine Expertengemeinschaft von Maschinen- und Komponentenherstellern, Fachleuten aus der Nahrungsmittelindustrie, Forschungsinstituten und Gesundheitsbehörden. Die Organisation wurde 1989 in der Absicht gegründet, das Bewusstsein für Hygiene bei der Verarbeitung und Verpackung von Nahrungsmitteln zu stärken. Weitere Informationen

3-A SSI ist eine unabhängige, gemeinnützige Organisation, die sich für eine hygienegerechte Gestaltung von Anlagen in der Nahrungsmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie einsetzt. 

Die FDA ist die US-amerikanische Aufsichtsbehörde für Nahrungs- und Arzneimittel und als solche verantwortlich für die Sicherheit und Wirksamkeit von Arzneimitteln der Human- und Tiermedizin, biologischen Produkten, medizinischen Geräten, Lebensmitteln, Kosmetik und strahlenemittierenden Geräten.

VERORDNUNG (EG) Nr. 1935/2004 DES EUROPÄISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES vom 27. Oktober 2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen

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