Løsninger til højere kvalitet, lavere omkostninger og mindre spild i ølproduktionsprocessen
Ølbrygning er en kompleks flertrinsproces, der kræver robuste, driftsikre og bæredygtige procesløsninger. I brygningsprocessen indgår tyktflydende, slidende og shear-følsomme råvarer, som kan være vanskelige for anlæg at håndtere. Store ølproducenter er afhængige af driftsikkert udstyr til væskehåndtering for at kunne opretholde en høj ølkvalitet hver gang og samtidig optimere produktionseffektiviteten.
En effektiv brygningsproces opnås igennem øget oppetid og lavere omkostninger. Med vores produkter opnås
- Lavere energiforbrug
- Mindre produktspild
- Nemmere og hurtigere vedligeholdelse af procesudstyr
Det stærkt konkurrenceprægede drikkevaremarked pålægges stadigt strengere krav, hvilket indebærer overholdelse af høje standarder for hygiejne og energieffektivitet.
Hos Watson-Marlow Fluid Technology Group tester vi hele vores produktsortiment – og kontrollerer vores forsyningskæde – efter de strengeste krav og regler for at kunne garantere sikker levering af produkter, der overholder de til enhver tid gældende regelsæt. Med et globalt netværk af tekniske specialister og supportteam i ryggen forenkler vi i samarbejde med den enkelte kunde udformningen af deres produktionsanlæg og tekniske processer.
Ølproduktionsprocessen
En brygningsproces starter typisk med byg, som anvendes til fremstilling af urten via maltning, mæskning og sining. Når urten er klar, koges den med humle og øvrige ingredienser alt efter øltypen, inden urten ledes ind i en whirlpool, hvor uønskede faststoffer udfældes.
Efter afkøling starter den kritiske fermenteringsfase af urten, hvor gær tilsættes for at starte processen med at omdanne sukker til alkohol og kuldioxid, der begge skal styres præcist for at producere øl af en høj, ensartet kvalitet.
Det fermenterede øl overføres dernæst til modningstanke, hvor øllet lagres, indtil det har de ønskede egenskaber med hensyn til f.eks. smag og aroma. Endelig filtreres og emballeres øllet (på flaske, dåse, fad osv.). Grundlæggende er processen i princippet den samme, uanset om bryggeriet er et lille specialbryggeri eller en international ølproducent.
Procesudstyr og specialistsupport af høj kvalitet
Watson-Marlow Fluid Technology Group kan levere en pumpeløsning til optimering af alle faser i brygningsprocessen, hvad enten det er nænsom gærhåndtering, præcis dosering af tilsætningsstoffer, pumpning af slidende kiselgur eller dosering af vandbehandlingskemikalier.
Med vores innovative sortiment af peristaltiske pumper og sinuspumper overføres eller doseres råvaren præcist, hygiejnisk og intakt , hvilket indebærer følgende fordele for bryggerier.
- Nænsom pumpning med lavt shear
- Høj præcision
- Høj sugeevne
- Kapacitet til håndtering af slidende medier
- Kapacitet til håndtering af tyktflydende væsker
- Selvansugende pumper, der tåler tørkørsel
- Hygiejnisk, aseptisk design og rengøring med CIP/SIP
- Uden tætninger eller ventiler, som ellers kan sætte sig fast
- Minimal, nem og billig vedligeholdelse
- Energieffektivitet
Ud over procespumper til bryggerier tilbyder Watson-Marlow Fluid Technology Group andre specialprodukter til væskehåndtering, bl.a. Aflex-sortimentet med PTFE-belagte slangesæt, som er velegnede til anvendelse i bryggerisektoren.
Vores brede produktsortiment leveres med et globalt netværk af tekniske specialister i ryggen, som kan designe optimale væskehåndteringsløsninger til kundens proces.