Сокращение отходов при одновременном улучшении качества продукта в ходе процессов дозирования, сбора и транспортировки дрожжей
Дрожжи являются важнейшим ингредиентом в пивоварении, так как они отвечают за процесс брожения. Для производства важнейших ингредиентов, таких как алкоголь и углекислый газ, необходимы простые вещества, такие как глюкоза и мальтоза. Когда дрожжи перекачиваются по системам пивоваренного завода, важно, чтобы перекачивание осуществлялось бережно, чтобы не допустить их повреждения, так как это может привести к ослаблению действия дрожжей и, как следствие, к ухудшению вкуса пива.
Будь то простое перекачивание дрожжей с одной стадии варки пива на другую, дозирование (подача) дрожжей в бак для ферментации или восстановление (сбор) дрожжей для повторного использования после ферментации, использование подходящего насоса для перекачивания дрожжей обеспечивает огромные преимущества.
Использование правильно подобранных технологий
Чувствительность дрожжей к сдвигу приводит к тому, что многие типы насосов повреждают их при перекачивании. Линейка перистальтических и синусоидальных насосов от компании Watson-Marlow Fluid Technology Group отличается очень бережным перекачиванием и не допускает ухудшения свойств перекачиваемых дрожжей.
Высокие требования к процессу обработки и транспортировки продукта обеспечиваются за счет использования насоса, перекачивающего продукт бережно, с высокой точностью и повторяемостью расхода, большой силой всасывания, гигиенической конструкцией, безопасным, простым и недорогим обслуживанием. К такому оборудованию относятся наши насосы серии Certa или Bredel.
- Перекачивание с малым сдвигом
- Высокая точность
- Большая сила всасывания
- Гигиеническая конструкция, быстрое обслуживание
Технологии перекачивания с высокой силой всасывания имеют большое значение, особенно когда речь идет о дрожжах низового брожения, перекачивание которых может представлять сложности из-за специфики расположения бродильных чанов в различных местах пивоваренного завода. Кроме того, извлечение дрожжей после ферментации (сбор или выход дрожжей) может представлять собой особую проблему в зависимости от вязкости продукта, длины/диаметра трубопроводов и различных расстояний между сосудами. Поэтому бережное перекачивание очень важно для максимального увеличения выхода продукта и, как следствие, снижения расходов.
Кроме того, пивоваренные компании уделяют большое внимание гигиене. Бактерии, проникающие в процесс ферментации, могут серьезно ухудшить качество пива, придавая ему неприятный привкус. Наши перистальтические и синусоидальные насосы имеют гигиеническую конструкцию и пригодны для процедур очистки на месте (CIP).
Каждая из этих особенностей гарантирует не только высокое и стабильное качество сваренного пива, но и снижение количества отходов. В сочетании с быстрым и простым обслуживанием, наши технологии перекачивания помогают свести стоимость производства к минимуму.
Проверенные насосы
К типичным преимуществам синусоидальной технологии MasoSine, помимо высокой производительности насосов, относятся: практически полное отсутствие пульсации, очень эффективное перекачивание вязких веществ, простота, надежность, энергетическая эффективность, взаимозаменяемость деталей и низкая стоимость владения. Насосы Certa соответствуют стандартам EHEDG (Тип EL Класс I, а теперь и EL Класс I для асептического оборудования) и имеют сертификаты 3A; они чрезвычайно просты в очистке, требуют минимального обслуживания и отличаются минимальным временем простоя.
Шланговые насосы Bredel при каждом обороте перекачивают фиксированный объем рабочей среды, выполняя дозирование требуемого количества среды независимо от вязкости жидкости или условий технологического процесса. Перекачивание осуществляется без сдвига и попадания в среду кислорода. Гарантируются высокое качество и повторяемость.
Важнейшими элементами наших шланговых насосов Bredel являются шланги. Наши шланги F-NBR для работы с пищевыми продуктами в сочетании с нашими насосами Bredel обеспечивают стабильную и надежную работу, обеспечивая соответствие требованиям гигиены и непрерывности технологических процессов. Наши шланги соответствуют требованиям FDA 21CFR177.2600, EC 1935/2004 и BfR XXI кат.4, обеспечивая при этом увеличение срока службы до 80%.