Шланговые насосы Bredel были установлены в системе перекачивания абразивных жидкостей на комбинированной теплоэлектростанции компании Dong Energy в Студструпе, Дания.
В рамках программы по поддержанию возобновляемых источников энергии предприятие перешло с угля на топливо из биомассы. После испытаний, продемонстрировавших успешную работу с веществами высокой плотности, неоднородными массами, абразивными включениями при высоком давлении, головной подрядчик, компания Eurocon, выбрал перистальтические шланговые насосы Bredel, которые показали значительно лучшие результаты, по сравнению с винтовыми насосами.
Изменение процесса
При переходе с угля на топливо из биомассы (древесные гранулы) компании Dong Energy потребовалось оборудование для сжигания пепла, полученного при сгорании угля, чтобы добиться оптимального связывания щелочи в дымовом газе. Эта система также защитила бы стенки котла от образования нагара, коррозии, а также снизила бы отравление окружающей среды азотоочистки дымовых газов каталитическим методом.
Для этой цели зольная пыль смешивалась с 35% воды, закачивалась в дозирующие баки (каждый из которых был оборудован линией рециркуляции) по трубопроводу длиной 650 м, и, наконец, впрыскивалась в грануляторы. Чтобы смесь не осаждалась, внутри гранулятора были установлены четыре шланговых насоса Bredel 80, которые обеспечивали циркуляцию раствора зольной пыли, которая затем подавалась через линию рециркуляции в котел Babcock.
Дозирование раствора зольной пыли осуществлялось при помощи четырех грануляторов, в каждом из которых был установлен насос Bredel 40. В сумме, на предприятии был установлен 21 насос Bredel разных размеров, некоторые из них работают непрерывно.
Увеличение срока службы шланга для максимально долгой непрерывной работы
На ранней стадии проекта стало очевидно, что потенциал износа шланга очень высок. Однако совместный проект компаний WMFTG, Eurocon и Dong Energy позволил найти оптимальное решение, которое в перспективе может позволить сэкономить гигантские финансовые средства – зольную пыль обычно перекачивают гидравлическими насосами двойного действия, которые стоят около 500 000 фунтов стерлингов каждый.
Специалисты установили, что, внеся в технологический процесс незначительные изменения, можно максимально увеличить срок службы шланговых элементов, используемых компанией Dong Energy. Благодаря всесторонней инженерной поддержке WMFTG, была оптимизирована зависимость противодавления в системе от использования прокладок, что позволило снизить механическую нагрузку на шланги насосов.
Оптимизированное решение
“В целом, влияние абразивных веществ на срок службы шланга остается низким; гораздо сильнее влияние таких факторов, как содержание твердых веществ в растворе и скорость вращения насоса,” - говорит г-н ван дер Мюлен, менеджер по обучению и внедрению компании Bredel Hose Pumps. - “В Студструпе содержание твердых веществ в растворе зольной пыли, поступающем в систему, контролируется автоматически – когда оно превышает предельное значение, при котором насосы могут успешно перекачивать раствор, включается насос Bredel 40 и добавляет воду в раствор до тех пор, пока насос B100, используемый для перекачивания подготовленного раствора из буферного бака в баки для хранения, не сможет снова перекачивать раствор. Что касается скорости вращения насоса, то она почти линейно влияет на срок службы шланга: при двукратном уменьшении скорости вращения срок службы шланга увеличивается вдвое.”